در پیش تصفیه‌ی های مناسب، به کارگیری هر دو روش تصفیه‌ی مکانیکی و شیمیایی برای جلوگیری از انواع رسوب‌گذاری غشا‌ و هزینه‌های ناشی از تخریب زودرس  این غشا‌ها و نیاز به شستشوی مکرر وحیاتی است. در زیر برخی از مشکلات ناشی از عدم پیش تصفیه‌ی مناسب یک سیستم اسمز معکوس را بیان میکنیم.ما در این مطلب به مبحث پیش تصفیه اسمز معکوس می پردازیم. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.

رسوب‌گذاری مواد آلی و بیولوژیکی:

رسوب‌گذاری یا «فولینگ» یا به انگلیسی (Fouling) وقتی رخ می‌دهد که آلودگی‌ها بر روی سطح موثر غشا انباشته شوند. آلاینده‌های زیادی در آب خوراک ورودی به سیستم ها وجود دارد که برای سلامتی انسان بسیار مضر هستند ولی به اندازه‌‌ای نیستند که به سرعت روی غشا آن‌ها فولینگ و یا رسوب ایجاد کنند. فولینگ معمولا در آخر سیستم اسمز معکوس تشکیل می‌شود و باعث افت فشار و کاهش دبی تولید می‌گردد. این امر منجر به افزایش هزینه‌های بالا بهره‌برداری و در آخر انجام «نظافت درجا» (cleaning in place) یا به اختصار «CIP» و تعویض غشا‌ها می‌ گردد.

فولینگ نهایتا با توجه به اندازه سوراخ‌های ریز یک غشا و صرفه نظر از اینکه چقدر پیش تصفیه های شما موثر است و چقدر برنامه CIP شما منظم است، اتفاق خواهد افتاد. البته با داشتن یک پیش تصفیه‌ی کاملا مناسب، مشکلات مربوط به رسوب‌گذاری نیز کمتر خواهد شد.

عوامل بسیار موثر در تشکیل رسوب:

• مواد کلوئیدی یا انواع ذرات ریز (خاک، خاک رس ….)
• مواد آلی بیولوژیکی (مثل اسید هومیک/فلویک…)
• میکروارگانیسم‌ها (مثل باکتری‌ها،…). باکتری‌ها یکی از شایع‌ترین و معروف ترین مشکلات رسوب‌گذاری اسمز معکوس هستند که قادر به تحمل مواد ضد عفونی کننده‌ای مثل کلرین نیستند. میکروارگانیسم‌ها می‌توانند روی سطوح رشد کنند و باعث تشکیل «بیوفیلمی» (biofilm) شوند که سطح غشا را می‌پوشاند و یک فولینگ سنگین را بر روی آن ایجاد می‌کند.
• نشتی در فیلترهای بالادستی در سیستم اسمز معکوس از قبیل فیلترهای کربن فعال و یا سختی گیر رزینی و عدم فیلتراسیون مناسب در محل، می‌توانند به سیستم های اسمز معکوس آسیب برسانند.

رسوب‌گذاری مواد معدنی:

وقتی غلظت ترکیبات خاص و ویژه ای از محلول (مواد معدنی) زیاد گردد (بحث‌های صورت گرفته در بخش فاکتور تغلیظ) و این میزان از میزان ممکن حلالیت نیز بیشتر باشد، رسوب‌گذاری اتفاق می‌افتد. در اثر این رسوب‌گذاری، افت فشار سدید در طول سیستم افزایش، عبور نمک از غشا افزایش، دبی و کیفیت آب تولیدی نیز کاهش می‌یابند. رایج‌ترین رسوب تشکیل شده روی غشا، رسوب کلسیم کربنات (CaCO3) می باشد.

حمله‌ی شیمیایی:

غشا‌های کامپوزیتی فیلم نازک و بسیر مدرن قادر به تحمل موادی مثل کلرین یا کلرآمین‌ها نیستند. اکسید کننده‌هایی مانند کلر، سبب ایجاد سوراخ‌هایی در حفره‌های غشا شده که می‌تواند آسیب‌های بسیار جبران ناپذیری را سبب گردد. در نتیجه‌ی این حمله‌ی شیمیایی، دبی آب تولیدی و درصد عبور نمک را افزایش می‌یابند (آب تولیدی با کیفیت پایین‌تر). به همین علت است که میکروارگانیسم‌هایی که به راحتی روی سطح غشا رشد می‌کنند، حاوی به رسوب‌گذاری بیولوژیکی روی غشا‌های اسمز معکوس دارند. زیست‌کش یک ماده شیمیایی یا میکروارگانیسم است که می‌تواند هر گونه میکروارگانیسم های زیان‌آوری را با استفاده از روش‌های شیمیایی یا بیولوژیکی کاملا از بین ببرد، خنثی کند و کنترل کند. زیست کش می‌تواند سنتتیک ی کاملا طبیعی باشد.

زیست کش‌ها را می‌توان به دو دسته عامل‌های اکسیدکننده و عامل‌های غیر اکسیدکننده گروه بندی کرد. عامل‌های اکسیدکننده مانند : کلر، دی‌اکسید کلر، کلرویزوسیانورات‌ها، هیپوکلریت و ازن. همچنین عامل‌های غیر اکسیدکننده نیز عبارتند از: آکرولین، آمین‌ها، کلرینیتد فنولیک‌ها، نمک‌های مس، ترکیب‌های ارگانو سولفور، نمک‌های چهار تائی و آمونیم. در موارد بسیاری عامل‌های اکسیدکننده، کارایی و قابلیت لازم را نداشته و عامل‌های غیراکسیدکننده نیز به آن  افزوده می‌شود.

آسیب مکانیکی:

قسمتی از ساختار پیش تصفیه و بعد از سیستم اسمز معکوس، لوله کشی شده و تحت کنترل است. اگر شروع کار پمپ‌ها شدید باشد، غشا‌ها دچار آسیب مکانیکی می‌ شوند. همچنین اگر فشار خیلی زیادی را پشت سیستم اسمز معکوس باشد، آسیب مکانیکی نیز رخ می‌دهد. به همین علت پیشنهاد می‌شود که از «درایو» (drive) با فرکانس متغیر برای استارت پمپ فشار قوی استفاده گردد. با نصب «شیرهای یک‌طرفه» (check valves) و یا شیرهای فشار شکن برای جلوگیری از فشار های بیش از حد به واحد اسمز معکوس استفاده شود؛ چون این فشار ها می‌تواند اسیب دائمی را به غشا شما وارد کند.

جمع‌آوری و نرمالایز اطلاعات اسمز معکوس:

غشا‌ها در حقیقت قلب یک سیستم اسمز معکوس هستند و اطلاعات آن بایستی برای تشخیص سالم بودن غشاها نیز جمع‌آوری شوند. این اطلاعات حاوی فشار، دبی، کیفیت و دمای سیستم هستند. دمای آب رابطه‌ی مستقیمی با فشار های آب دارد. با کاهش مقدار دمای آب، ویسکوزیته‌ی آب به مقدار زیاد افزایش یافته و دبی جریان آب تولیدی پرمیت را نیز کاهش می‌یابد؛ بنابراین نیاز به فشار بسیاری برای عبور آب از میان غشا‌ها نیز وجود دارد. به همین ترتیب، با افزایش مقدار دمای آب، دبی آب تولیدی پرمیت افزایش می‌یابد. در نتیجه داده‌های عملکرد سیستم های اسمز معکوس بایستی کاملا نرمال شوند که تغییرات دبی، وقتی مشکلی را پیش نیامده، به‌ شکل غیر طبیعی تفسیر نشوند. اطلاعات جریان‌های نرمال شده، فشارها و درصد  های حذف نمک باید کاملا محاسبه و نمودار آن‌ها نیز رسم شود. این اطلاعات باید با داده‌های نخستین (داده‌های حاصل از طراحی سیستم) مقایسه ‌شوند. در این حالت نوع مشکل سیستم و راه‌حل آن مشخص می‌گردد. وقتی‌ اختلاف داده‌های حاصل با داده‌های طراحی در حد یا بیشتر ±15% باشد، یعنی باید روی به فکر اصلاح یا تعمیر سیستم ها بود.

سیستم شستشوی غشا‌های اسمز معکوس:

غشا‌های اسمز معکوس به‌ شکل اجتناب‌ناپذیر حدود 1 تا 4 مرتبه در سال بسته به کیفیت آب خام ورودی به شستشوی دوره‌ای کاملا نیاز دارند. به‌طورمعمول با افزایش 15% افت فشار یا عبور نمک و کاهش 15% آب های تولیدی پرمیت، زمان شستشوی غشا‌ها نیز  فرا می‌رسد. غشا‌ها را می‌توان در همان سیستم اسمز معکوس شستشو داد یا از سیستم های خارج و توسط شرکت‌های مخصوص تعمیرات این کار را عملیاتی کرد. شوینده‌های غشا در pHهای نسبتا بالا و پایین موجودند تا همه  انواع آلودگی‌ها را از سطح غشا پاک کنند. رسوبات معدنی با شوینده‌های با pH نسبتا پایین یا اصطلاحا اسیدی و آلودگی‌های کلوئیدی و آلی و بیولوژیکی با شوینده‌های با pH بالا کاملا از بین می‌روند. در شستشوی غشا‌ها به‌ غیر از مواد شیمیایی شستشو دهنده فاکتورهای دیگری را مثل دبی، دما و کیفیت آب باید در نظر داشته باشیم.

شرکت آریاز سپنتا خزر : تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر ، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر

شرکت آریاز سپنتا خزر در زمینه ی مشاوره، ساخت، نصب و راه اندازی تاسیسات تصفیه ی آب و فاضلاب خدمات خود را با هدف بهبود بازده صنایع و ارتقای سلامت جامعه و محافظت از منبع محدود آبی کشور ارائه می دهد. این شرکت، با بهره گیری از تکنولوژی پیشرو در صنعت آب و با بهره مندی از توانایی و تجربه های تیم های متخصص فرآیند، مکانیک، برق، ابزار دقیق و ساخت و ساز و مهندس، با بالا ترین استاندارد های تالیف شده ی بومی و جهانی فعالیت می کند. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.

ارتباط با ما:

قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، مترph  ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، کانداکتیویتی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر – قلیا شویی – پیمانکاری صنعت آب – سیلیکا آنالایزر – فیلتر شنی – کانداکتیویتی – سمپلینگ بویلر – سختی سنج – اسید شویی – سمپلینگ بویلر – آریاز سپنتا – کانداکتیویتی – اکسیژن متر – اسید شویی – قلیا شویی – کنترل شیمیایی بویلر -سیلیکا آنالایزر