دیگ بخار یک ظرف حاوی آب است که گرمای تولید شده توسط یک منبع سوخت را به بخار منتقل می کند، سپس بخار را لوله می کند و به نقاطی هدایت می کند که می توان از آن در حین راه اندازی تجهیزات صنعتی استفاده کرد. 

مکانیک سیستم های بویلر صنعتی

تعدادی مکانیک در کار دیگ های صنعتی دخیل هستند. اولین چیزی که باید بدانید این است که بخش های جداگانه ای از سیستم در نقاط مختلف نصب شده اند و منبع گرما را در یک محفظه جداگانه در امتداد ظرف آب پیدا خواهید کرد. این ظرف با استفاده از میله های فلزی به منبع گرما متصل می شود.

این میله ها به گرم کردن آب برای تبدیل آن به بخار کمک می کنند. هنگامی که آب به بخار تبدیل شد، قبل از رها شدن از دیگ در قسمتی بالای ظرف (گنبد) جمع آوری می شود. عملکرد گنبد اطمینان از متراکم شدن بخار است تا فشار قبل از خروج بخار از سیستم ایجاد شود. بسیاری از فرآیندهای صنعتی از بخار تحت فشار برای راه اندازی ماشین هایی مانند توربین ها استفاده می کنند.

برای ایمنی، همه دیگ‌ها دارای یک سوپاپ اطمینان هستند که از خروج بخار اضافی به عنوان راهی برای جلوگیری از انفجار اطمینان می‌دهد.

مشکلات رایج در بویلرهای صنعتی

1. مشعل به درستی کار نمی کند.

اگر مشعل دیگ از کار بیفتد یا معیوب باشد، دیگ شما نمی تواند گرما را به طور موثر تولید کند یا در بدترین حالت اصلا نمی تواند گرما تولید کند. از آنجایی که دیگهای بخار صنعتی تقریباً دائماً مورد استفاده قرار می‌گیرند، به گونه‌ای ساخته شده‌اند که بسیار مقاوم بوده و برای چندین دهه دوام می‌آورند، با این وجود، هنوز هم می‌توانند گهگاهی با مشعل‌های شکسته مشکل داشته باشند. پمپ های مشعل، سر و نازل ها همگی می توانند مشکلاتی ایجاد کنند، اما تعویض سریع باید زمان خاموشی شما را محدود کند.

2. مشکلات احتراق.

چه از گاز، نفت، زغال سنگ یا هر جایگزین دیگری در دیگ خود استفاده کنید، کار دستیابی به ترکیب مناسبی از سوخت و هوا برای حداکثر بهره وری ضروری است. اگر دیگ شما سوخت را به درستی نمی سوزاند، خروجی خوب نخواهد بود و در حالی که می توانید برای تولید همان مقدار گرما کمتر بسوزانید، پول را برای سوخت هدر خواهید داد.

3. نشت می کند.

هر ماشینی که تحت فشار بالا کار می کند مستعد نشتی است و بویلرها نیز از این امر مستثنی نیستند. یک لوله نشتی در محفظه احتراق نمونه ای از نشتی است که می تواند دیگ شما را از کار بیاندازد. نشتی هایی مانند این معمولاً قبل از اینکه دیگ به حالت عادی بازگردد باید جوش داده شوند.

4.D-Patch تعمیر.

تست های غیر مخرب هر 5 سال یکبار انجام می شود تا هر گونه نقص در دیگ بررسی شود. هر مشکلی مانند ترک هایی که پیدا می شود باید در اسرع وقت برطرف شود. بخش معیوب را می توان برداشته و یک وصله جوش داده شده تا دیگ به سرویس بازگردد.

5. سیستم های کنترل.

درست مانند یک دیگ بخار خانگی، یک دیگ بخار صنعتی دارای یک سیستم کنترل پیچیده است تا اطمینان حاصل شود که در محدوده ایمن کار می کند و به طور موثر کار می کند. یک صفحه کنترل برای مدیریت مشعل و سایر عملکردهای دیگ استفاده می شود، مشکل در هر سیستم کنترلی می تواند به معنی خاموش شدن کامل باشد.

• بررسی مکرر ایمنی عمومی

یک بررسی ایمنی سریع اما کامل برای انجام روزانه، بررسی لامپ‌ها و کلیدهای سیم‌کشی، شیرها و شیرها برای عیوب، لوله‌ها برای نشت یا آسیب، سطح صدای دیگ بخار، سطح تخلیه و تراکم. برای اطمینان از ایمنی و ایمن بودن محیط و محفظه دیگ بخار باید یک بررسی کلی بصری انجام شود. دیگ های بد نگهداری می توانند به طور بالقوه باعث اختلال در عملیات یا حتی تلفات شوند.

• دمای دیگ بخار.

دیگ بخار که بیش از حد گرم می شود خطرناک و در معرض خطر خرابی است. دمای دیگ بخار باید به طور مرتب بررسی شود و باید ثبت شود. شناسایی مشکلات احتمالی بسیار مهم است. دمای معمولی توصیه شده باید شناخته شود. و هر گونه تغییر ذکر شود، و به قدرت و رنگ شعله دیگ بخار توجه شود.

• سطوح سوخت، گردش و فشار.

هر مشکلی در سوخت می تواند باعث ناکارآمدی، آسیب به دیگ یا حتی خرابی شود که منجر به تعمیرات گران دیگ شود. سوخت باید مرتب بررسی شود و چک ها باید ثبت شوند. سیستم باید از نظر نشتی یا خوردگی بررسی شود. صافی های سوخت روی دیگ های نفتی باید به طور مرتب از نظر رسوب بررسی شوند تا کارایی حفظ شود و از آسیب جلوگیری شود. سطح آب یک دیگ بخار بخار باید با یک شیشه گیج کنترل شود و سطوح پایین آب ثابت نشان دهنده نشتی یا ناکارآمدی است. وضعیت آب نیز باید از نظر رسوب بر گردش خون بررسی شود. پمپ سامپ باید هر هفته چک شود.

• آشکارساز دود، آلارم و سوپاپ.

به دلایل ایمنی واضح، دیگهای بخار باید دارای تجهیزات تشخیص دود و آلارم یا سوپاپ های فشار کم و قطع سوخت پایین باشند. اینها باید به طور مرتب بررسی شوند تا مطمئن شوید که خوب کار می کنند. خرابی آلارم می تواند کل سیستم را از کار بیاندازد یا منجر به مرگ شود. آلارم های دود، آلارم های فشار و دریچه های خاموش کردن سیستم نیز باید بررسی شوند. تجهیزات آتش نشانی باید در دیگ بخار موجود باشد و به خوبی نگهداری شود.

• دودکش ها، دریچه ها و خروجی ها.

بسیار مهم است که خروجی های دیگ بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها به خوبی جریان دارند و دیگ و اتاق به خوبی تهویه می کنند، در غیر این صورت سوخت زباله، دود، تراکم، دوده یا مونوکسید کربن می توانند به سیستم دیگ بازگردند و باعث آسیب یا آسیب شوند. وارد اتاق دیگ بخار یا ساختمان شوید و باعث ایجاد خطر بالقوه سلامتی، مسمومیت یا تخلیه شود.

شرکت آریاز سپنتا خزر : تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر ، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر -ریجنت آزمایشگاهی

شرکت آریاز سپنتا خزر در زمینه ی مشاوره، ساخت، نصب و راه اندازی تاسیسات تصفیه ی آب و فاضلاب خدمات خود را با هدف بهبود بازده صنایع و ارتقای سلامت جامعه و محافظت از منبع محدود آبی کشور ارائه می دهد. این شرکت، با بهره گیری از تکنولوژی پیشرو در صنعت آب و با بهره مندی از توانایی و تجربه های تیم های متخصص فرآیند، مکانیک، برق، ابزار دقیق و ساخت و ساز و مهندس، با بالا ترین استاندارد های تالیف شده ی بومی و جهانی فعالیت می کند. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.

ارتباط با ما:

آدرس: تهران صادقیه، بزرگراه آیت الله اشرفی اصفهانی، سازمان آب

قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، مترph  ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، کانداکتیویتی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر – قلیا شویی – پیمانکاری صنعت آب – سیلیکا آنالایزر – فیلتر شنی – کانداکتیویتی – سمپلینگ بویلر – سختی سنج – اسید شویی – سمپلینگ بویلر – آریاز سپنتا – کانداکتیویتی – اکسیژن متر – اسید شویی – قلیا شویی – کنترل شیمیایی بویلر -سیلیکا آنالایزر – اکسیژن متر  – فیلتر شنی – آنالیز روغن – هیدرازین – کدورت سنج – ریجنت آزمایشگاهی – کدورت سنج – کلاریفایر – برج خنک کننده – آب آشامیدنی