Flat Preloader Icon
عیب یابی سیستم های پیش تصفیه
admin
تیر 5, 1402
120بازدید

عیب یابی سیستم های پیش تصفیه

ما در این مطلب به مبحث عیب یابی سیستم های پیش تصفیه میپردازیم. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.

عیب یابی سیستم های پیش تصفیه

در بازار رقابتی امروز، حفظ بالاترین استانداردهای کیفیت ممکن بسیار مهم است. هزینه یک سیستم تکمیل ناقص قابل تحمل نیست. صرف نظر از سیستم تکمیل در محل، شما باید دائما در تلاش برای به حداکثر رساندن سطح عملکرد همه اجزاء باشید. این امر با کنترل فعال کل فرآیند، از جمله بسترها، پیش تصفیه ها و پوشش ها به دست می آید. هر گونه کاهش در عملکرد این متغیرها به هزینه ها و سود تولید لطمه می زند و در عین حال اعتبار شما را نزد مشتریان به خطر می اندازد.

سیستم پیش تصفیه

سیستم پیش تصفیه شما به طور مستقیم هم بر کیفیت محصول و هم بر راندمان عملیاتی شما تأثیر می گذارد. برای اطمینان از عملکرد بهینه یک سیستم پیش تصفیه، باید توانایی اندازه گیری سطح عملکرد هر یک از موارد را در این فرآیند داشته باشید. زنجیره فرآیندها همه باید با موفقیت تکمیل شود تا محصول با کیفیت تضمین شود. اگر یکی از حلقه های زنجیره از کار بیفتد، کل سیستم در معرض خطر قرار می گیرد. توسعه یک خط مشی عیب یابی برای رسیدگی به کل فرآیند پیش تصفیه، سازنده را قادر می سازد تا کنترل عملیات را به دست آورد.

عیب یابی اغلب به معنای پاسخ به مشکلی است

عیب یابی اغلب به معنای پاسخ به مشکلی است که قبلاً رخ داده است. خراب است، پس اکنون باید آن را تعمیر کنیم. یک برنامه عیب‌یابی جامع که تمام جنبه‌های فرآیند پیش تصفیه را بررسی می‌کند، یک رویکرد فعالانه برای حل مشکلات را ممکن می‌سازد. هدف شناسایی مشکل قبل از وقوع یا حداقل پیش بینی آن است. ما این را با دانستن هرچه بیشتر اطلاعات در مورد سیستم های خود به دست می آوریم. آگاهی از نحوه عملکرد سیستم تحت شرایط کنترل شده و زمانی که تحت فشار قرار می گیرد، به شما امکان می دهد تا موقعیت های مشکل را به سرعت شناسایی کنید. این پایگاه دانش صحیح، همراه با یک برنامه آزمایش کیفیت کامل، نگهداری سوابق عالی و برنامه های نگهداری پیشگیرانه معمول، به حداکثر سطح عملکرد سیستم پیش تصفیه شما دست خواهد یافت و آن سطح را به طور نامحدود حفظ می کند.

ایده‌های عیب‌یابی

ایده‌های عیب‌یابی ارائه‌شده در اینجا در درجه اول برای واشرهای اسپری فشار بالا طراحی شده‌اند، اما می‌توانند برای هر خط پایانی اعمال شوند.

واشرهای اسپری ذاتاً کارآمد انرژی نیستند. اگر اجازه ایجاد رسوب یا زباله روی مبدل های حرارتی، لوله های آتش یا نازل های اسپری داده شود، کارایی آنها بیشتر کاهش می یابد. در صورت نیاز، مراحل با رسوب گیری باید از نظر شیمیایی رسوب زدایی شوند.

نظریه های عیب یابی

سه تئوری اساسی برای عیب یابی وجود دارد، از جمله حذف مشکلات قبل از وقوع (پیشگیری)، حذف مشکلات به محض وقوع (شناسایی/حل و فصل)، و حذف مشکلات از تکرار (کنترل فرآیند). هر سه تئوری ابتدا بر ایجاد یک سیستم کیفیت تکیه دارند. این امر مستلزم انتخاب مناسب تجهیزات، بستر، رنگ و مواد شیمیایی پیش تصفیه است که همگی با سیستم و کاربرد خاص شما تنظیم شده باشند. هنگامی که تاریخچه ای از عملکرد با کیفیت ایجاد شد، می توان تکنیک های عیب یابی را به طور موثر اعمال کرد. این مقاله تکنیک‌های انتخاب محصول را پوشش نمی‌دهد و فرض می‌کند که شما سیستم درستی را در اختیار دارید.

بسترها

یک بستر با کیفیت ثابت از تامین کننده شما ضروری است. تمام مواد دریافتی را بازرسی و مستندسازی کنید. کنترل روی بستر باعث ثبات در فرآیند فلزکاری می شود که به نوبه خود منجر به ثبات در تمیز کردن می شود. یک بستر متغیر فشار مضاعفی بر فرآیند پیش تصفیه وارد می کند و احتمال بروز مشکلات را افزایش می دهد. تعمیر و نگهداری تجهیزات فلزکاری و سیالات به ایجاد یک بستر قابل اعتماد کمک زیادی می کند.

یک سطح “صدا” برای موثر بودن پیش تیمارها لازم است. سطح سالم به عنوان قسمتی قابل تمیز کردن با خاک های سازگار و بدون خوردگی تعریف می شود. خاک های سازگار به راحتی توسط سیستم تمیز کردن شما پاک می شوند و به مشکلات ثانویه کمک نمی کنند. مشکلات ثانویه شامل امولسیون خاک، خنثی سازی محصول پاک کننده و کف می باشد. این پدیده‌ها را می‌توان در مطالعات خارج از خط لیوان بررسی کرد و اکیداً توصیه می‌شود که این کار را قبل از ایجاد هرگونه تغییر در روان‌کننده‌های خود انجام دهید.

قطعات خورده یا به شدت اکسید شده بسیار مشکل ساز هستند. اکثر سیستم های پیش تصفیه نمی توانند قطعات زنگ زده را مدیریت کنند. این قطعات قبل از عملیات قبلی بهتر است به صورت آفلاین (شات بلاست یا شوینده های شیمیایی) درمان شوند.

تمیز کردن

تمیز کردن اولین و حیاتی ترین مرحله در فرآیند پیش تصفیه است. بدون تمیز کردن موثر، به پایانی با کیفیت نخواهید رسید. تمیز کردن تمام آلودگی های سطحی را که در غیر این صورت پوشش تبدیل یا پیوند رنگ را مهار می کنند، از بین می برد. آلاینده ها عبارتند از روغن، گریس، لکه، اکسیدها، خوردگی نور، اثر انگشت، ضد زنگ و کثیفی مغازه.

تأیید تمیز کردن را می توان به صورت آنلاین با آزمایش شکست آب انجام داد. اگر سطحی عاری از خاک های ارگانیک (روغن و گریس) باشد، آب شستشوی تمیز بدون شکستگی روی سطح قسمت شما می ریزد. مواد شوینده موجود در آب شستشو، ناشی از کشش پاک کننده، می تواند منجر به موفقیت نادرست این آزمایش شود، بنابراین برای تأیید، قطعات را با آب تازه بشویید. یک درب بازرسی در فضای بین مراحل، با نور خوب، برای این تست و به طور کلی برای عیب یابی حیاتی است.

آزمایش شکست آب

آزمایش شکست آب فقط خاک های ارگانیک را اندازه گیری می کند، بنابراین آزمایش حوله پاک کن دوره ای نیز لازم است. این آزمایش ریزه‌های فلزی یا خاک‌های معدنی (دود کربن) باقی مانده روی قطعه را نشان می‌دهد. تست حوله فقط روی قسمت های مرطوب قابل انجام است. یک حوله کاملا تمیز معمولاً قابل دستیابی نیست و برای دستیابی به یک روکش با کیفیت لازم نیست. برای تست حوله، به دنبال تغییرات نسبی در مقایسه با عملکرد گذشته باشید.

شرکت آریاز سپنتا خزر : تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر ، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر -ریجنت آزمایشگاهی

شرکت آریاز سپنتا خزر در زمینه ی مشاوره، ساخت، نصب و راه اندازی تاسیسات تصفیه ی آب و فاضلاب خدمات خود را با هدف بهبود بازده صنایع و ارتقای سلامت جامعه و محافظت از منبع محدود آبی کشور ارائه می دهد. این شرکت، با بهره گیری از تکنولوژی پیشرو در صنعت آب و با بهره مندی از توانایی و تجربه های تیم های متخصص فرآیند، مکانیک، برق، ابزار دقیق و ساخت و ساز و مهندس، با بالا ترین استاندارد های تالیف شده ی بومی و جهانی فعالیت می کند. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.

ارتباط با ما:

آدرس: تهران صادقیه، بزرگراه آیت الله اشرفی اصفهانی، سازمان آب

شماره تماس: 02191010799

اینستاگرام: آریاز سپنتا

قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، مترph  ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، کانداکتیویتی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر – قلیا شویی – پیمانکاری صنعت آب – سیلیکا آنالایزر – فیلتر شنی – کانداکتیویتی – سمپلینگ بویلر – سختی سنج – اسید شویی – سمپلینگ بویلر – آریاز سپنتا – کانداکتیویتی – اکسیژن متر – اسید شویی – قلیا شویی – کنترل شیمیایی بویلر -سیلیکا آنالایزر – اکسیژن متر  – فیلتر شنی – آنالیز روغن – هیدرازین – کدورت سنج – ریجنت آزمایشگاهی – کدورت سنج – کلاریفایر – برج خنک کننده – آب آشامیدنی

دسته بندی:

مقالات

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مقالات مرتبط

Related Articles



مشاوره رایگان