برج های خنک کننده دستگاه های حذف حرارت برای فرآیندهای صنعتی هستند. آنها به عنوان هر وسیله چرخش آب باز تعریف می شوند که از فن یا بادکش طبیعی برای کشیدن یا وادار کردن هوا به تماس و خنک کردن آب توسط تبخیر استفاده می کند. برج های خنک کننده آلودگی حرارتی سینک های حرارتی آب طبیعی را به حداقل می رساند و امکان استفاده مجدد از آب در گردش را فراهم می کند. ما در این مطلب به مبحث کاربرد برج خنک کننده میپردازیم. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.
استفاده از تبخیر مزیت اصلی برج های خنک کننده به عنوان یک نوع تجهیزات حذف حرارت است. آنها برای ارائه دمای آب به میزان قابل توجهی پایین تر از دمای قابل دستیابی با فرآیندهای حذف حرارت با هوا خنک یا خشک استفاده می شوند.
تمام برج های خنک کننده از چند جزء اساسی تشکیل شده اند که شامل موارد زیر می شود.
ساختار برج (قاب) اجزای خنک کننده (به عنوان مثال فن ها ، لوله ها ) را در بر می گیرد و از دستگاه های بیرونی (پمپ ها، موتورها) پشتیبانی می کند.
پرکننده (ساخته شده از پلاستیک یا چوب) مساحت سطح را افزایش می دهد و فرود آب را کاهش می دهد تا تبخیر و انتقال حرارت بین هوا و آب را تشویق کند. بسته بندی بهینه دارای سطح بالایی است اما افت فشار در نتیجه کم است.
حوض آب سرد یا حوضچه آب سرد در نزدیکی پایین برج قرار دارد و آب سامپ را دریافت کرده و از طریق پمپ ها در سیستم به گردش در می آورد.
حذف کننده های رانش قطرات آب محبوس شده در جریان هوا را برای به حداقل رساندن تلفات آب جذب می کنند.
فن ها (محوری یا گریز از مرکز) برای حرکت هوا در سیستم استفاده می شوند. سیستمهای القایی از فنهای محوری که در نزدیکی بالای برج قرار گرفتهاند، استفاده میکنند، در حالی که سیستمهای اجباری از هر دو نوع قرار گرفته در نزدیکی پایین استفاده میکنند.
راه اندازی یک برج خنک کننده مستلزم درک دو سیستم فرعی جداگانه اما مرتبط با یکدیگر است: انتقال حرارت و گردش آب.
برج ها ممکن است از آب رودخانه، آب ساحلی (آب دریا) یا آب چاه به عنوان منبع آب خنک کننده شیرین خود استفاده کنند. در حین کار، آب گرم از خارج از سیستم به داخل برج پمپ می شود، جایی که در لوله ها حمل می شود یا توسط سمپاش ها یا گرانش پراکنده می شود. آب تماس برقرار می کند و با هوای که از طریق فن ها یا نیروهای همرفتی رانده یا کشیده می شود خنک می شود. قبل از بازیافت، آب جدید بر اساس مقادیر از دست رفته در طول فرآیند خنکسازی به آب اضافه میشود.
آب را می توان به یکی از چهار راه در یک برج خنک کننده از دست داد.
تبخیر (E) عملکرد خنک کننده اولیه برج است که در آن آب از مایع به گاز تبدیل می شود و از برج به عنوان بخار خارج می شود. این روشی است که گرما را از سیال خنک کننده به محیط منتقل می کند. مقدار تبخیر موضوعی برای تلاش برای بهره وری آب نیست.
رانش (D) مقدار کمی آب است که از برج به صورت غبار یا قطرات کوچک حمل می شود. با بافل ها و حذف کننده های رانش کنترل می شود و می توان آن را در اکثر سیستم ها به عنوان 0.02٪ از کل جریان سیستم تقریب زد.
(ب) آبی است که برای کاهش محتوای جامدات محلول در آب خنک کننده حذف می شود. هنگامی که آب از برج تبخیر می شود، مواد جامد محلول (مانند کلسیم، منیزیم، کلرید و سیلیس) باقی می مانند. با تبخیر آب بیشتر، غلظت مواد جامد محلول افزایش می یابد و پتانسیل خوردگی افزایش می یابد. این غلظت جامدات محلول با دمیدن کنترل می شود. نظارت دقیق و کنترل مقدار دمش مهم ترین فرصت را برای صرفه جویی در آب در عملیات برج خنک کننده فراهم می کند.
نشتی یا سرریز حوضه (L) نتیجه عملکرد نامناسب برج ها است. برای جلوگیری از بروز مشکل، تجهیزات کنترل شناور را بررسی کنید تا از حفظ سطح حوضه اطمینان حاصل کنید و شیرهای سیستم را بررسی کنید تا مطمئن شوید که تلفات غیرقابل محاسبه وجود ندارد.
نشت، انفجار، و رانش با هم مجموع مقدار هدر رفت آب (W) را تشکیل می دهند .
W = L + B + D
مقدار آب آرایشی (M) که باید در یک برج خنک کننده اضافه شود با یک تعادل جرم ساده آب از فاضلاب و آب تبخیر شده تعیین می شود.
M = E + (B + D + L) = E + W
مواد جامد محلول از طریق آب آرایشی وارد سیستم شده و از طریق فاضلاب خارج می شوند. ” چرخه های غلظت ” (X) یک پارامتر بر اساس غلظت جامد محلول است که برای اندازه گیری کارایی آب استفاده می شود. برای محاسبه این نسبت، رسانایی (غلظت یونها) در آب کاروان (C W ) را به رسانایی آب تشکیل دهنده (C M ) تقسیم کنید .
X = C W / C M
بهینه سازی بهره وری آب مستلزم به حداکثر رساندن این نسبت است، که حذف آب دمنده را به حداقل می رساند و تقاضای آب را کاهش می دهد. با این حال، این کار را فقط می توان در چارچوب محدودیت های آب آرایشی و شیمیایی آب برج خنک کننده انجام داد. جامدات محلول با افزایش چرخه غلظت افزایش مییابد، که میتواند باعث ایجاد مشکلاتی در رسوب و خوردگی شود، مگر اینکه به دقت کنترل شود.
شرکت آریاز سپنتا خزر در زمینه ی مشاوره، ساخت، نصب و راه اندازی تاسیسات تصفیه ی آب و فاضلاب خدمات خود را با هدف بهبود بازده صنایع و ارتقای سلامت جامعه و محافظت از منبع محدود آبی کشور ارائه می دهد. این شرکت، با بهره گیری از تکنولوژی پیشرو در صنعت آب و با بهره مندی از توانایی و تجربه های تیم های متخصص فرآیند، مکانیک، برق، ابزار دقیق و ساخت و ساز و مهندس، با بالا ترین استاندارد های تالیف شده ی بومی و جهانی فعالیت می کند. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.
آدرس: تهران صادقیه، بزرگراه آیت الله اشرفی اصفهانی، سازمان آب
اینستاگرام: آریاز سپنتا
قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، مترph ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، کانداکتیویتی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر – قلیا شویی – پیمانکاری صنعت آب – سیلیکا آنالایزر – فیلتر شنی – کانداکتیویتی – سمپلینگ بویلر – سختی سنج – اسید شویی – سمپلینگ بویلر – آریاز سپنتا – کانداکتیویتی – اکسیژن متر – اسید شویی – قلیا شویی – کنترل شیمیایی بویلر -سیلیکا آنالایزر – اکسیژن متر – فیلتر شنی – آنالیز روغن – هیدرازین – کدورت سنج – ریجنت آزمایشگاهی
دسته بندی:
مقالات(در ساعات کاری)
دیدگاهتان را بنویسید