ما در این مطلب به مبحث فرآیند کار دیگ بخار میپردازیم. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی، اسید شویی، کانداکتیویتی، ph متر، بویلر، سمپلینگ بویلر، سیلیکا آنالایزر، اکسیژن متر، تجهیزات آزمایشگاهی، پیمانکاری صنعت آب، پیش تصفیه، کلاریفایر، آب دمین، اسمز معکوس، سیستم edi، کدورت سنج، ریجنت آزمایشگاهی، تجهیزات آزمایشگاهی، مواد شیمیایی تصفیه آب، کلاریفایر، کنترل شیمیایی بویلر، برج خنک کننده، سختی سنج، آنالیز روغن، آنالیز آب، هیدرازین، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.
فرآیند کار دیگ بخار را می توان بطور تقریبی به دو فرآیند عمده به طور همزمان تقسیم کرد: فرآیند در کوره و فرآیند در دیگ. اولی شامل فرآیند احتراق سوخت و فرآیند انتقال حرارت در کوره در سمت گاز دودکش سطح گرمایش است: دومی شامل کشش است. فرآیند انتقال حرارت بین فلز و سیال عامل، فرآیند گرمایش، تبخیر و گرمایش بیش از حد سیال کار، فرآیند جریان سیال عامل و فرآیندهای ترموشیمیایی در سمت سیال کار (مانند کیفیت بخار، بارش نمک، گرمایش). رسوب سطحی و خوردگی و غیره).
زغال سنگ به زغال سنگ دیگ بخار از وسایل ذخیره زغال سنگ، مستقیم سطل زغال سنگ توسط گرانش به لوله زغال سنگ از طریق قیف اسلاید کوره زغال سنگ، و سپس به آرامی حرکت رو به جلو از ردیف نگهبان زنجیره، از طریق دروازه به اتاق احتراق زغال سنگ سقوط کرد.
هوای مورد نیاز برای احتراق سوخت توسط دمنده وارد پیش گرم کن هوا می شود و پس از افزایش دما وارد سطل تامین هوای قطعه بندی شده در زیر رنده می شود و سپس به طور کامل با زغال سنگ روی رنده تماس گرفته و مخلوط می شود تا یک واکنش احتراق قوی انجام شود. .
گاز دودکش با دمای بالا، گرما را به مخلوط آب یا بخار آب که در دیواره خنکشده با آب در اطراف محفظه احتراق گذاشته شده است، از طریق تبادل حرارت تشعشعی منتقل میکند. سپس، گاز دودکش با دمای بالا از طریق لوله تغلیظ سرباره از پنجره دود (خروجی کوره) عبور می کند، سوپرهیتر بخار را شستشو می دهد و دسته های لوله دیگ بخار را به صورت جانبی در امتداد دیواره آتش (دود) شستشو می دهد و گرما را به گرمایش همرفتی منتقل می کند. سطح با استفاده از انتقال حرارت همرفتی.
سیالات عامل مانند بخار، آب، و مخلوط سودا و آب در بسته نرم افزاری لوله. گاز دودکش که دمای آن در طول مسیر به تدریج کاهش می یابد، وارد سطح گرمایش دم می شود، اکونومایزر را شستشو می دهد و بخشی از گرما را به وسیله تبادل حرارتی همرفتی به سیال-آب در لوله منتقل می کند. هوا وارد لوله پیش گرمکن هوا می شود، جریان می یابد و در لوله شستشو می شود و گرما را به سیال کاری که در خارج از لوله جریان دارد در حالت تبادل حرارتی همرفتی منتقل می کند. هوای گرم شده برای تقویت احتراق در کوره و افزایش دمای کوره وارد کوره می شود.
در نتیجه بازده حرارتی دیگ را بهبود می بخشد. تا کنون دمای گاز دودکش به دمای اقتصادی گاز دودکش کاهش یافته است، از بدنه دیگ خارج شده و از طریق گردگیرنده گرد و غبار، بادکش القایی، دودکش و دودکش به اتمسفر تخلیه می شود. خاکستر و سرباره حاصل از احتراق از طریق دستگاه خاکستر حذف به محوطه سرباره فرستاده می شود.
آب تغذیه ای که توسط سیستم تصفیه آب فرآوری شده و الزامات کیفی آب دیگ بخار را برآورده می کند توسط پمپ آب تغذیه از طریق خط لوله تامین آب به اکونومایزر ارسال می شود. آب گرمای گاز دودکش را در دودکش دم در اکونومایزر جذب می کند و آب تغذیه از قبل گرم شده وارد درام بالایی می شود. نزولی به سطح گرمایش تابشی (دیوار آب) از طریق هدر در قسمت پایین دیواره آب جریان می یابد. آب موجود در دیواره آب گرمای تابشی با دمای بالا را در کوره جذب می کند تا مخلوط آب و بخار را تشکیل دهد و به لوله بالایی دیگ جریان می یابد.
همین فرآیند در بسته لوله دیگ نیز انجام می شود. آب دیگ بخار در درام بالایی به سمت درام پایینی در امتداد دسته لوله با حرارت ضعیف جریان می یابد و درام پایینی تحت دسته لوله گرم شده قوی تری قرار می گیرد تا مخلوط آب و بخار را تشکیل دهد و سپس به درام بالایی جریان می یابد.
مخلوط آب و بخار در درام بالایی از طریق جداکننده آب و بخار جدا می شود. بخار اشباع شده از قسمت بالایی درام به سوپرهیتر بخار ارسال می شود. بخار گرما را در سوپرهیتر بخار با گاز دودکش با دمای بالا در خارج از لوله مبادله می کند تا گرمای گاز دودکش با دمای بالا را جذب کند. پس از آن، بخار فوق گرم تشکیل می شود و از طریق دستگاه تنظیم دمای بخار به دمای بخار فوق گرم می رسد.
بخار واجد شرایط در هدر خروجی سوپرهیتر ادغام می شود، از طریق شیر بخار اصلی وارد سیلندر فرعی می شود و سپس بین کاربران گرما توزیع می شود.
از طریق فرآیند بالا، طبقه بندی و فرآیند کار دیگ، من معتقدم که شما درک اولیه ای از دیگ بخار دارید، امیدوارم این به شما کمک کند.
شرکت آریاز سپنتا خزر در زمینه ی مشاوره، ساخت، نصب و راه اندازی تاسیسات تصفیه ی آب و فاضلاب خدمات خود را با هدف بهبود بازده صنایع و ارتقای سلامت جامعه و محافظت از منبع محدود آبی کشور ارائه می دهد. این شرکت، با بهره گیری از تکنولوژی پیشرو در صنعت آب و با بهره مندی از توانایی و تجربه های تیم های متخصص فرآیند، مکانیک، برق، ابزار دقیق و ساخت و ساز و مهندس، با بالا ترین استاندارد های تالیف شده ی بومی و جهانی فعالیت می کند. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.
آدرس: تهران صادقیه، بزرگراه آیت الله اشرفی اصفهانی، سازمان آب
اینستاگرام: آریاز سپنتا
قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، مترph ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، کلاریفایر ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، کانداکتیویتی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر – قلیا شویی – پیمانکاری صنعت آب – سیلیکا آنالایزر – فیلتر شنی – کانداکتیویتی – سمپلینگ بویلر – سختی سنج – اسید شویی – سمپلینگ بویلر – آریاز سپنتا – کانداکتیویتی – اکسیژن متر – اسید شویی – قلیا شویی – کنترل شیمیایی بویلر -سیلیکا آنالایزر – اکسیژن متر – فیلتر شنی – آنالیز روغن – هیدرازین – کدورت سنج – ریجنت آزمایشگاهی – کدورت سنج – کلاریفایر – سختی سنج – برج خنک کننده – پیمانکاری صنعت آب – کانداکتیویتی
دسته بندی:
مقالات(در ساعات کاری)
دیدگاهتان را بنویسید